Slovensky
Z týchto modelovaných dielov sú potom v CATIA tvorené i výrobné obrábacie programy pre CNC stroje. Aplikácia 3DVIA Composer je využitá predovšetkým pre tvorbu marketingovej dokumentácie a pre tvorbu pracovných postupov a návodov pre vlastných zamestnancov. Požiadali sme zakladateľa spoločnosti DURATEC, s.r.o. pána Milana Duchka o krátke interview.
Môžete stručne popísať históriu Vašej spoločnosti?
Prvé počiatky siahajú až k roku 1987, kedy sme sa začali zaoberať myšlienkou stavby rámu podľa mojich predstáv. V roku 1992 sa začali predávať prvé rámy pod značkou Duratec a v roku 1997 vznikla spoločnosť Duratec, s.r.o. Na začiatku bolo ťažké nájsť vhodný materiál pre výrobu rámov a pripraviť jednotlivé modely tak, aby mohli byť začlenené do samotnej výroby. Vývoj sa musel uberať nielen návrhom výrobku, ale predovšetkým i návrhom výrobnej technológie. Od roku 2004 sa naplno venujeme vývoji kompozitných materiálov, samozrejme po boku osvedčenej „hliníkovej" produkcie. Dnes máme za sebou už 2 úspešné projekty s použitím karbónových vlákien a množstvo inovačných riešení. Zlomom v našej spoločnosti bol rok 2008/2009, kedy sme boli podporení Ministerstvom priemyslu a obchodu a dali nám zelenú na náš projekt Vývojové centrum Duratec, ktoré nás v nasledujúcom roku opäť posunie o výrazný krok vpred. 1. etapa je vybavenie modernými technológiami pre vývoj a 2. etapa sa týka výstavby centra. V prvej etape projektu bolo vybrané i softwarové riešenie od firmy Dassault Systèmes, ktoré bolo dodané firmou Technodat.
Z informácií na Vašich webových stránkach vyplýva, že v roku 1987, ste sa ako sedemnásťročný študent pokúšal vlastnoručne vylepšovať svoj bicykel. Tušili ste, že na bicykli, pod ktorým budete ako konštruktér podpísaný, bude raz jazdiť napríklad olympijský víťaz a ďalší profesionálny športovci?
Dôležitou súčasťou našich aktivít je podpora športovcov, ktorí nám svojou spätnou väzbou prinášajú veľmi dôležité poznatky pre ďalšie návrhy. V minulosti sme spolupracovali napr. s Jánom Svoradom, dlhodobo podporujeme paraolympionika, majstra sveta, držiteľa svetového rekordu v stíhačke Jirku Ježka, extrémistu Honzu Kopku, ktorý na našom bicykli vyhral závod Iditarod - prejazd cez Aljašku, Janu Horákovú v BMX, a veľa ďalších.
Čo vidíte ako kľúčové prednosti Vašej spoločnosti, ktorými sa odlišujete od Vašej konkurencie?
Pre tuzemský trh je jednoznačnou výhodou, že sme český výrobcovia. Filozofia spoločnosti je postavená na výrobe rámov na mieru. Po výpočte a optimalizácii geometrie a posedu získame návrh bicyklu, výrobní podklad. Každý bicykel je originál svojou geometriou a presne pasuje svojmu majiteľovi. Ako výrobca pripravíme jednotlivé diely rámu, alebo nastriháme kompozitové vlákna a vyrobíme rám podľa nákresu s milimetrovou presnosťou.
Oproti konkurencii ponúkame zákazníkovi možnosť podieľať sa i na dizajne bicyklu. Vyberá si farebné prevedenie rámu i samolepiek. Vďaka vlastnej lakovni, sme schopný splniť takmer všetky priania. Najobľúbenejšie je umiestnenie vlastnoručného podpisu, prezývky, mena alebo krvnej skupiny na rám pod lak, čo spätne pôsobí i ako bezpečnostný prvok. Vytvárame tak originál i po stránke optickej!
Ak máme takto vyrobený rám, ktorý splňuje optimálne kritéria pre daného užívateľa, pristupujeme ku stavbe celého bicyklu. Na trhu je veľké množstvo značiek všetkých dielov - brzdy, kolesá, sedlá atd. a i v tomto je potrebné vychádzať zákazníkovi v ústrety. Od výbavy sa odvíja i výsledná cena a často zákazník nerozpozná svoje optimum. Stavbou bicyklu na zákazku a vhodným výberom komponentov montujeme na vlastní rám zvyšok dielov. Celý proces od zadania objednávky trvá 3-4 týždne.
V rámci projektu „Vývojové centrum Duratec" ste sa rozhodli pre softwarové riešenie spoločnosti Dassault Systèmes. Čo Vás presvedčilo? Obecne panuje názor, že toto riešenie patrí medzi tie najdrahšie.
Pre firmu menšieho rozsahu sa naozaj jedná o veľmi vysoké náklady na zabezpečenie i následnú údržbu systému. Cena je kritérium, ktoré väčšinu menších výrobcov odradí. Modelovanie rámu cestného bicyklu možno dnes uskutočniť i v SW, ktoré jsú k získaní celkom zadarmo. Duratec ale nehľadal nástroj, ktorým namodeluje plochu rámu, ale systém, ktorý umožní maximálne previazať vývoj s výrobou, uchovávať a používať informácie pre stávajúce, ale i iné riešenia. Čo vidíme ako závažne pre naše rozhodnutie, je prepracovaná tvorba plôch, parametrizácia dielov s možnosťou doplnenia o výpočtové vzorce, maximálna previazanosť s modulom obrábania a výhľadovo možnosť doplnenia o modul riešiaci návrh výrobku z kompozitu. Tieto prednosti boli rozhodujúce v našej investícii.
Vďaka nášmu špecifickému požiadavku na výrobok sme mohli vyberať z mnohých konkurenčných SW programov, Ale po ročnom používaní CATIA V5 a 3DVIA Composer musíme konštatovať, že rozhodnutie využívať produkty Dassault Systèmes bolo správne.
Vaša konfigurácia CATIA obsahuje také nástroj TYPE3. Akú máte skúsenosť s týmto produktom a k čomu ho využívate?
SW Type 3 je vynikajúci nástroj pre parametrickú tvorbu textov a prevod rastrových obrázkov na 2D krivky. SW využívame vo dvoch smeroch. Jedným z nich je vlastný dizajn nášho výrobku, kde rastrové logá prenášame pomocou SW Type 3 na výslednou 3D plochu rámu. Zmenou plochy rámu sa automaticky prepočítava i poloha 3D log a textov umiestených na modeli rámu, čím overujeme správnosť ich umiestení vzhľadom k veľkosti rámu. Druhým smerom použitia je oblasť výroby foriem, kde sa automaticky generujú čísla špecifikujúce príslušnosť ku každému typu a veľkosti rámu.
Môžete nejako identifikovať prínosy nasadenia týchto SW?
Produkty Dassault Systèmes nám jednoznačne pomohli ku skráteniu životného cyklu výrobku, k overeniu vzhľadu a funkcie výrobku ešte pred samotnou výrobou, zmenšila množstvo prototypových výrobkov nutných pre overenie pred spustením sériovej výroby a výrazne skrátila výrobné časy prípravkov a foriem používaných vo výrobe.
Do budúcna plánujeme využiť výstupy DS pre marketing a lepšie a kvalitnejšie podať zákazníkovi hlavne na základe 3DVIA Composer vizuálne a technické parametre našich výrobkov.
Môžete nejako popísať spoluprácu s firmou Technodat?
Prvé jednanie so spoločnosťou Technodat začali asi pred tromi rokmi, kedy sme sa začali vážne zaoberať výberom nášho potenciálneho SW pre konštrukciu. Nasledovalo niekoľko produktových prezentácii, niektoré špecifické oblasti sme riešili priamo s výrobcom SW formou webovej prezentácie.
V súčasné dobe firmu Technodat využívame ako technickú podporu pri riešení zložitejších úloh, týkajúcich sa hlavne parametrického plošného modelovania. Firma Technodat s nami aktívne pracuje a informuje nás o novinkách týkajúcich sa DS.
